以往，钻机设备基础铺混凝土，为井架、泥浆泵等钻井及配套设施提供坚实“底座”；现在，西北油田钻井设备全面推广钢木基础做“坐垫”，而且钢木基础“坐垫”可像家装时铺木地板一样铺设，井场拆除后，这些“坐垫”可以重复利用。
5月20日，西北油田YQ5-26钻井现场，钢模板移动基础已经铺设完成，等待钻井设备入场。王铁成 摄
6月1日，记者在西北油田顺北油气田顺北6-6斜井看到，9000米钻机除井架基础和主泵基础外，其余所有设备都“坐”在坚实的钢木板上。顺北6-6斜井即将试油，待试油完毕后，将拆除井架和铺在地上的钢木板，搬迁到下一个井场。
“目前，已在300口井推广使用钢木基础‘坐垫’，预计7月底所有井场全覆盖。”西北油田工程服务中心地面工程管理部主管陆升阳表示。
据测算，铺混泥土基础当“坐垫”，常规钻井需要布置大约占地1.3万平方米的井场，平均每口井花费约9万元。而且，一旦钻井、试压作业流程结束后，两年临时用地期满，需要对井场进行复垦施工，这些混凝土很难“挖”起来。并且，就算“挖”起来了，这些固体废弃物又往哪里丢？仍是一个大问题。
为减少固体废弃物处置费用，西北油田想出奇招，在井场铺设钢木基础“坐垫”。这些钢木基础“坐垫”板子有6平方米大、10平方米大等多种尺寸规格，使用7000米钻机的井场，铺72块钢木板即可，使用8000米钻机或9000米钻机的井场，铺95块钢木板即可。
“正常条件下，钢木板可重复使用10年以上。使用钢木板建井场基础，每口井可省出27640元。”西北油田工程服务中心地面工程管理部经理贺新平表示，使用钢木基础建井场，油田每年能节省800余万元工程费。
5月6日，在塔河油田309基地钢模板移动基础露天库房，技术人员对最新批次的钢模板移动基础进行入库前严格的质量检查。王铁成 摄
西北油田自2018年开始探索使用钢木基础建井场，2019年正式利用钢木基础建井场，2023年底全面推广钢木基础建井场。目前，西北油田工程服务中心自有钢木基础3000块。为完成今年7月底前井场钢木基础全覆盖目标，还将制作1400块钢木板。
